Bekijk ook
deze projecten
- Een vast paneel werd vervangen door een opendraaiend paneel voor verbeterde toegankelijkheid.
- Ontwerp van buisleidingen met grote radiusbochten voor minimaal weerstand bij granulaattransport.
- Installatie van een persluchtcollector in gegalvaniseerd staal.
- Plaatsing van een wand uit sandwichpanelen met een op maat gemaakte schuifpoort.
- Realisatie van een platform dat werd opgehangen aan een bestaande constructie.
- Plaatsing van een spiraalkoker voor afzuiging via het dak.
- Plaatsing van binnenwanden om afzonderlijke kantoorruimtes te creëren.
- Realisatie van een volledig afgewerkt afspuitlokaal met schuifpaneel in de voorzijde.
- Plaatsing van een stijgleiding tegen een ketel om hoogteverschil in de fabriek te overbruggen.
- Realisatie van een RVS draagstructuur waaraan piping en machines werden opgehangen.
- Aanpassing van een onderhoudsintensieve installatie om schadelijke poeders tegen te houden, met behoud van volledige toegankelijkheid voor onderhoud.
- Bouw van een trechter om product efficiënter te verpompen via een bestaande transferpomp.
- Plaatsing van een geluids- en warmteafscherming rond pompen om overlast te beperken.
- Aanleg van heen- en retourleidingen in RVS voor koeling van spuitgietmachines.
- Ontwerp en realisatie van een op maat gemaakte schuifpoort met een vrije doorgang van 12 meter.
- Installatie van een Jacobbuissysteem voor productie-afzuiging, zonder lassen, met klemverbindingen.
- Splitsing van een bestaande hal via een wand uit sandwichpanelen met geïntegreerde snellooppoort.
- Volledig afgesloten kast uit PVC-platen, ontworpen om schadelijke laserstralen tegen te houden.
- Plaatsing van een stalen Hörmann-deur in een bestaande wand, inclusief raam en voetplaat – snelle service.
- Constructie van een voorbereidingsruimte met structuur die toegang biedt tot het dak.
- Ontwikkeling van een saswerking om wind- en tochtproblemen bij vaak geopende poorten te beperken.
- Installatie van een afzuigsysteem met kastjes die vrijkomend poeder tijdens metingen efficiënt afzuigen.
- Variant van dumppotten: poeder wordt in de big bag gegoten en stroomt door een trechter.
- Uitvoering van vloerwerken waarbij de vloer langs onder werd aangepast en uitgebreid.
- Volledig voorbereide RVS skid, in eigen atelier gebouwd en als plug & play-systeem geplaatst.
- Bouw van zwevende platformen vóór installatie van de productielijn, conform EN1090-norm, volledig op maat en afgestemd op toekomstige transportsystemen.
- Totaalproject inclusief staalstructuur, sandwichpanelen, ramen, deuren en plooiladder — volledig uitgevoerd door AS Mechanics.
- Bouw van een op maat gemaakt machineplatform voor onderhoudstoegang in een Franse productiesite.